冲击式制砂机的优点和缺点【最新工作原理整理】

      冲击式制砂机又称冲击式破碎机。长年的技术积淀，现代化的加工设备保证了冲击式破碎机在同行业的领先地位。优异的性价比，可靠的性能，在同类产品中独树一帜。冲击式制砂机是专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的首选设备。

冲击式制砂机结构组成：

　　冲击式制砂机由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座传动装置及电机七部分组成。

冲击式制砂机工作原理：

　　物料由进料口进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

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冲击式制砂机优点：

　　1、工作噪音小、无污染。独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘，利于环保。

　　2、产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形。

　　3、易磨件损耗低，所有易磨件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长，机械铁污染少。

　　4、液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。

　　5、核心零部件均选用国际著名品牌(轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承)，确保系统低故障率。

　　6、自动润滑系统，彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。

冲击式制砂机缺点：

　　1、冲击式制砂机普遍采用双电机驱动，设备功率从110KW—630KW之间，根据原材料硬度不同，可选择不同型号的冲击式制砂机，上设备以前首先要考虑的是生产现场的电力是否符合需求。

　　2、注意保证冲击式制砂机运行的温度。冲击式制砂机在破碎过程中，叶轮高速旋转，速度可达1200r/min，高速的运转必须保证液压油站运行平稳。油站的平稳运行才能确保叶轮，轴承降温。

　　3、开机前检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚等46#润滑特级油即可。

　　4、检查电动机接线是否正确， 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

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