影响单缸液压圆锥破碎机产品粒度的因素有哪些？怎样才能获得更好的产品粒型？
单缸液压圆锥破碎机结构简单，重量轻，广泛用于冶金、矿山、水利、和建筑行业中，中碎效果好，通过能力大。之前小编发过关于多缸液压圆锥破怎么获得更好的产品粒型的文章（多缸液压圆锥破如何选型适合的腔型？怎样才能获得更好的产品粒型？），有用户咨询单缸液压圆锥破粒型影响因素。今天就给大家分享影响单缸液压圆锥破产品粒度的因素以及如何获得更好的产品粒型。
01、冲程对产品粒度的影响
冲程就是圆锥破碎机松边排放口至紧边排放口的距离。在现场我们用1218单缸液压圆锥破机2种不同冲程，破碎相同的石料，生产出来的石料进行比较。具体数据见图1。
由图1可知，冲程对产品粒度是有影响的。在圆锥破碎机中冲程的大小取决于偏心角度。1218单缸液压圆锥破机可以根据实际使用需求来调整合适的偏心角度。
办法是偏心角度用一个带有多个键槽的偏心铜套和偏心套组成，通过旋转偏心铜套对应不同的键槽组成不同的偏心角度。这样可得到18mm，25mm，32mm多个冲程。这样根据矿石不同性质，配合适当的冲程，就能提高产品粒度。
02、给料方式对产品粒度的影响
均匀的圆周给料不仅能提高产品粒度和处理量，而且能使破碎壁、轧臼壁均匀受力，延长使用寿命。在实际使用中，通过分料盘实现均匀的圆周给料，要适当调整给料斗与分料盘之间的高度。
当高度太高时，石料只有一小部分经过分料盘，这样无法实现均匀的圆周给料。当高度太低时，石料容易堵塞，降低处理量，另外单缸液压圆锥式破碎机在充满给矿的情况下，既可以充分发挥破碎机的能力，又可以提高产品粒度。
03、破碎腔型对产品粒度的影响
单缸液压圆锥破机GP300在使用中分别使用了由图2所示的两种腔型，根据现场使用情况，使用改进后破碎腔不仅大大提高了产品粒度，还提高了破碎机通过量。
分析其原因如下：
1）平行区加长。
平行区由原先的96mm变为现在的145mm，使石料在平行区内受动锥破碎次数由原来的1—2次增加到现在的2—3次。破碎次数越多，得到的产品粒度越好。
2）上半部破碎腔呈阶梯状。
改进后破碎腔啮角由22°变为16°，啮角的减小可以夹住较大石料，防止破碎时石料往上跳，这样破碎腔中石料填充率提高，形成层压破碎，减少产品石料针片状含量，优化产品粒度。
理论上，如果啮合角过大，矿石在破碎腔内容易打滑，生产能力降低，同时增加了衬板的磨损和电能消耗；如果啮合角过小，将导致破碎腔过小，容纳的矿石量相对减小，对产量造成影响，同时会增 加设备的制造费用和机器的高度。
04、生产线布置方式对产品粒度的影响
生产线有开放式和闭合式两种布置方式，开放式生产线就是从粗碎到中碎到细碎，没有回料；而闭合式生产线从粗碎到中碎到细碎，是有些产品筛分后回料，进行二次破碎。
由图3可得闭合式生产线所生产的产品粒度占比远远高于开放式生产线。原因是不合格的返料多次破碎，成品形状更好，特别是细料产品更突出。
选用合适的单缸液压圆锥破碎机冲程、适当的给料方式、优化的破碎腔型在闭合石生产线中破碎石料，产品粒度就会得到有效改善。
